HEATMOS : Filtre HEPA haute température. Créé pour répondre aux exigences les plus élevées dans des conditions extrêmes

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Des délais de mise sur le marché courts et une capacité de production élevée, tout en respectant les spécifications et les réglementations en matière de qualité et des coûts de production raisonnables, sont des défis constants dans l'industrie pharmaceutique. En particulier, la production de médicaments stériles est soumise à des exigences particulières pour minimiser les risques de contamination particulaire et microbienne.

Des directives strictes de la FDA et des BPF sont en place pour limiter l'exposition à une telle contamination, évitant ainsi au patient des dommages graves ou des risques pour la santé mettant sa vie en danger.
La stérilisation par chaleur sèche et la dépyrogénation sont appliquées pour garantir la stérilité des préparations pharmaceutiques aseptiques, comme l'imposent la réglementation 21 CFR-211.94 de la FDA et l'annexe 1 des directives BPF de l'UE.

Emballage stérile. Une étape de fabrication essentielle dont la demande ne cesse de croître.


Pour les préparations aseptiques, telles que les flacons, les ampoules, les cartouches ou les seringues préremplies, la stérilisation terminale du récipient final n'est pas possible. La verrerie doit donc être débarrassée des contaminants nocifs qui pourraient affecter le médicament, avant le remplissage. Selon le procédé, on applique soit une stérilisation par chaleur sèche, soit une dépyrogénation.

La stérilisation est généralement appliquée dans une plage de température de 160 à 180 °C, afin de rendre le produit exempt de micro-organismes vivants. La dépyrogénation a pour but d'éliminer ou d'inactiver les endotoxines pour lesquelles des températures plus élevées sont nécessaires, dans une fourchette de 200 à 350 °C, dans des fours statiques ou dans des tunnels pour les processus automatisés et continus.

En raison de la demande croissante d'emballages stériles apyrogènes et d'un traitement rapide, sûr et efficace, la dépyrogénation par chaleur sèche représente aujourd'hui l'une des étapes les plus critiques du processus de fabrication de médicaments stériles.

depyrogenation tunnel

On peut identifier plusieurs exigences caractéristiques pour les filtres HEPA haute température qui influencent directement la productivité d'un tunnel de stérilisation. Des entretiens et des tests approfondis menés auprès de fabricants de tunnels renommés et d'utilisateurs finaux de produits pharmaceutiques ont montré que deux exigences relatives aux filtres HEPA sont les plus critiques, en particulier dans la zone chaude d'un tunnel de stérilisation :

  1. Grande rigidité et durabilité de la construction ; 
  2. Efficacité prouvée lors du fonctionnement.

D'un point de vue historique, le nombre d'options disponibles pour les fabricants de tunnels et les utilisateurs finaux de produits pharmaceutiques pour les filtres HEPA pouvant supporter des températures allant jusqu'à 350 °C était limité.

La dernière étape de développement en date est l'innovation apportée à la conception du filtre HEATMOS d'AAF International, qui facilite l'efficacité du filtre H14 avec un débit d'air amélioré, tout en étant capable d'autoriser des taux de chauffage élevés, garantissant ainsi les exigences de propreté les plus élevées et les temps de traitement les plus courts possibles.

L'HEATMOS est conçu avec un boîtier en acier inoxydable et une technologie de séparation sophistiquée composée de tôles ondulées en acier inoxydable positionnées en quinconce, ce qui permet un passage d'air le plus régulier possible tout en évitant une compression préjudiciable du média filtrant.

L'étape innovante consiste à sceller le paquet de plis du filtre au cadre avec un nouveau type de matériau composite fibre de verre-laine-céramique mécaniquement flexible qui permet une conception totalement étanche pendant des centaines de cycles de fonctionnement.

L'utilisation d'un média filtrant de haute technologie à base de fibres de verre répond aux énormes exigences de la classe de filtre H14 à des températures élevées et à une perte de pression étonnamment faible.

L'ensemble de la construction du cadre est conçu pour offrir une résistance mécanique maximale afin de résister aux forces d'expansion et de contraction qui se produisent pendant le processus d'application thermique. Cela garantit une parfaite stabilité dimensionnelle pour la sécurité du fragile ensemble de médias filtrants et pour un couplage sûr et sans fuite du filtre à l'équipement.

La nouvelle conception du filtre HEATMOS offre le plus haut niveau de qualité et garantit le respect de toutes les spécifications et exigences techniques, conformément aux directives de la réglementation 21 CFR-211.94 de la FDA et de l'annexe 1 des BPF de l'UE.

Les filtres HEATMOS d'une efficacité de filtration certifiée H14 ont été testés sur site chez des fabricants de tunnels stériles de renommée mondiale. Les températures de fonctionnement pouvaient atteindre 350 °C en continu.

Au cours de multiples tests pour les trois cycles de chauffage, de maintien et de refroidissement, il a été confirmé que la construction mécanique du filtre HEATMOS ne présentait aucune déformation temporaire ou permanente. Des tests de balayage supplémentaires effectués après chaque cycle prouvent que le filtre a atteint et dépassé la classe H14 conformément à la norme EN1822, garantissant ainsi la sécurité du processus au plus haut niveau actuel d'efficacité du filtre pour les applications à haute température.

La confirmation de la stabilité mécanique du filtre HEATMOS dans les tests ardus, l'efficacité H14 constante, l'absence de perte de particules et la manipulation plus facile, fournissent des arguments convaincants pour son utilisation dans les tunnels de stérilisation. 

Scanner pour lire le livre blanc complet d'AAF International sur la prochaine étape de la filtration pour les applications de stérilisation par chaleur sèche.

On peut identifier plusieurs exigences caractéristiques pour les filtres HEPA haute température qui influencent directement la productivité d'un tunnel de stérilisation. Des entretiens et des tests approfondis menés auprès de fabricants de tunnels renommés et d'utilisateurs finaux de produits pharmaceutiques ont montré que deux exigences relatives aux filtres HEPA sont les plus critiques, en particulier dans la zone chaude d'un tunnel de stérilisation :

  1. Grande rigidité et durabilité de la construction ; 
  2. Efficacité prouvée lors du fonctionnement.

D'un point de vue historique, le nombre d'options disponibles pour les fabricants de tunnels et les utilisateurs finaux de produits pharmaceutiques pour les filtres HEPA pouvant supporter des températures allant jusqu'à 350 °C était limité.

La dernière étape de développement en date est l'innovation apportée à la conception du filtre HEATMOS d'AAF International, qui facilite l'efficacité du filtre H14 avec un débit d'air amélioré, tout en étant capable d'autoriser des taux de chauffage élevés, garantissant ainsi les exigences de propreté les plus élevées et les temps de traitement les plus courts possibles.

L'HEATMOS est conçu avec un boîtier en acier inoxydable et une technologie de séparation sophistiquée composée de tôles ondulées en acier inoxydable positionnées en quinconce, ce qui permet un passage d'air le plus régulier possible tout en évitant une compression préjudiciable du média filtrant.

L'étape innovante consiste à sceller le paquet de plis du filtre au cadre avec un nouveau type de matériau composite fibre de verre-laine-céramique mécaniquement flexible qui permet une conception totalement étanche pendant des centaines de cycles de fonctionnement.

L'utilisation d'un média filtrant de haute technologie à base de fibres de verre répond aux énormes exigences de la classe de filtre H14 à des températures élevées et à une perte de pression étonnamment faible.

L'ensemble de la construction du cadre est conçu pour offrir une résistance mécanique maximale afin de résister aux forces d'expansion et de contraction qui se produisent pendant le processus d'application thermique. Cela garantit une parfaite stabilité dimensionnelle pour la sécurité du fragile ensemble de médias filtrants et pour un couplage sûr et sans fuite du filtre à l'équipement.

La nouvelle conception du filtre HEATMOS offre le plus haut niveau de qualité et garantit le respect de toutes les spécifications et exigences techniques, conformément aux directives de la réglementation 21 CFR-211.94 de la FDA et de l'annexe 1 des BPF de l'UE.

Les filtres HEATMOS d'une efficacité de filtration certifiée H14 ont été testés sur site chez des fabricants de tunnels stériles de renommée mondiale. Les températures de fonctionnement pouvaient atteindre 350 °C en continu.

Au cours de multiples tests pour les trois cycles de chauffage, de maintien et de refroidissement, il a été confirmé que la construction mécanique du filtre HEATMOS ne présentait aucune déformation temporaire ou permanente. Des tests de balayage supplémentaires effectués après chaque cycle prouvent que le filtre a atteint et dépassé la classe H14 conformément à la norme EN1822, garantissant ainsi la sécurité du processus au plus haut niveau actuel d'efficacité du filtre pour les applications à haute température.

La confirmation de la stabilité mécanique du filtre HEATMOS dans les tests ardus, l'efficacité H14 constante, l'absence de perte de particules et la manipulation plus facile, fournissent des arguments convaincants pour son utilisation dans les tunnels de stérilisation. 

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