Solutions de filtration en phase gazeuse pour les stations d'épuration des eaux usées

Contrôle des odeurs et de la corrosion pour protéger efficacement les employés et les équipements.

 

 

Notre équipe d'experts de la phase gazeuse hautement qualifiés, combinée à une vaste expérience de la filtration des particules et à une expertise en matière de contrôle de la pollution de l'air, fait d'AAF International une entreprise particulièrement qualifiée pour concevoir des solutions complètes pour votre installation de traitement des eaux usées. Nous sommes spécialisés dans l'élimination des gaz malodorants, la protection de l'électronique contre la corrosion et les particules pour éviter les pannes ou les temps d'arrêt, et la protection des systèmes de compression d'air contre la corrosion et les particules pour assurer leur bon fonctionnement.

Le traitement des eaux usées industrielles génère des odeurs qui peuvent être fortes et persistantes et qui peuvent constituer une nuisance pour les employés, les résidents, les entreprises et les industries situés à proximité de la station d'épuration. Les odeurs fortes se développent à plusieurs endroits dans une installation de traitement des eaux usées, notamment dans les collecteurs, les épurateurs primaires, les stations de pompage et les zones de traitement des déchets.

 

Les odeurs gênantes proviennent souvent des sources suivantes :

  • Débordement des canalisations (BTEX, TCE et autres COV)
  • Eaux usées industrielles (benzène, produits chimiques industriels tels que les amines, et autres COV)
  • Eaux usées résidentielles (ammoniac, sulfure d'hydrogène et mercaptans)

Non seulement le sulfure d'hydrogène est potentiellement dangereux à des concentrations élevées, mais la corrosion électronique dans ces usines peut se produire lorsque des gaz corrosifs et acidiques attaquent des commandes informatiques sensibles et d'autres éléments électroniques critiques qui affectent la fiabilité des processus de l'usine.

Si elle n'est pas contrôlée, la corrosion conduit à :

  • Circuits bloqués 
  • Fragilité des points de connexion 
  • Systèmes surchauffés 
  • Réparations coûteuses 
  • Panneaux défectueux 
  • Temps d'arrêt de l'usine
  • Réduction de l'efficacité de production des systèmes d'air comprimé et augmentation des coûts de maintenance

 

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