Amélioration de la qualité d’air des hôpitaux, réduction des coûts

Industries

Étude de cas

  • Deux hôpitaux dotés de deux services de soins de santé primaires à la pointe de la technologie.
  • Conçu pour 900 lits environ
  • Près de 5 000 employés

 

Les deux hôpitaux faisaient face à une situation difficile. Au total, 268 appareils de traitement d’air fonctionnaient sur les deux sites. Malheureusement, ces appareils n’étaient pas en mesure de préserver la qualité d’air requise au sein de la plupart des services des hôpitaux et des chambres d’isolement dans les services spécialisés.

Par ailleurs, les hôpitaux se situent à une distance allant de 100 à 150 mètres d’une usine de traitement des eaux usées. Par conséquent, il fallait des filtres à charbon pour les appareils de traitement d’air, en plus des préfiltres G4 et F7.

En raison du manque de volume d’air des appareils de traitement d’air, la Gestion technique des bâtiments a paramétré le niveau « propre » du filtre à 5,1 mmCE et le niveau « sale » à 15,3 mmCE ; ces niveaux ont été atteints rapidement après quatre semaines d’installation des filtres. Cette durée de vie de quatre semaines coûte cher : les filtres charbon doivent être retirés, ce qui laisse place aux odeurs d’air vicié transférées depuis l’usine de traitement vers les hôpitaux.

Le client a vite pris conscience des problèmes que représentaient la durée de vie et la performance des filtres. Il fallait adopter une nouvelle approche.

Après avoir mené une enquête complète sur le terrain, les experts de l’AAF ont cherché à trouver des solutions éventuelles en collaboration avec des ingénieurs. En raison de la faible performance des appareils de traitement d’air, il était évident dès le premier jour qu’une solution aurait ses limites.

L’objectif des experts de l’AAF était de réduire la fréquence de changement des filtres, tout en augmentant leur performance. Pour les premiers essais, les filtres MEGApleat® et les gros filtres DriPak® NX de l’AAF ont été choisis. Au total, 250 filtres MEGApleat et DriPak NX ont été installés. Les deux filtres associaient une capacité de filtration d’air excellente à une durée de vie des filtres remarquable.

À la suite de la recommandation des experts de l’AAF, il était possible d’augmenter les limites de pression de la Gestion technique des bâtiments.

Avec un cycle de quatre semaines en début de projet, les filtres installés sont encore utilisés à l’heure actuelle et sont opérationnels depuis neuf mois environ. Grâce à d’excellents débits d’écoulement assortis d’une diminution des pertes de charge des filtres MEGApleat et DriPak NX de AAF, les débits d’écoulement d’air des bâtiments sont à présent bien plus compatibles avec ceux dont ces derniers ont besoin.

En plus d’un meilleur approvisionnement de l’air, le client profite également d’une réduction des coûts ! En effet, les filtres étant remplacés moins souvent, le client a pu réduire considérablement le coût total des filtres. Sans oublier qu’une diminution de la consommation d’énergie impliquera des économies de coûts supplémentaires.

Grâce à ce professionnalisme, AAF est aujourd’hui le premier fournisseur sur site pour ces deux hôpitaux en matière de solutions propres à la qualité de l’air. Les experts de l’AAF poursuivent leurs recherches liées à l’amélioration de la filtration et aux opportunités d’économies de coûts avec de nouveaux appareils de traitement d’air, ainsi que la conception d’une zone à empoussièrement contrôlé et la sélection de filtres visant à réduire la consommation d’énergie et les coûts énergétiques.

  • Deux hôpitaux dotés de deux services de soins de santé primaires à la pointe de la technologie.
  • Conçu pour 900 lits environ
  • Près de 5 000 employés

 

Les deux hôpitaux faisaient face à une situation difficile. Au total, 268 appareils de traitement d’air fonctionnaient sur les deux sites. Malheureusement, ces appareils n’étaient pas en mesure de préserver la qualité d’air requise au sein de la plupart des services des hôpitaux et des chambres d’isolement dans les services spécialisés.

Par ailleurs, les hôpitaux se situent à une distance allant de 100 à 150 mètres d’une usine de traitement des eaux usées. Par conséquent, il fallait des filtres à charbon pour les appareils de traitement d’air, en plus des préfiltres G4 et F7.

En raison du manque de volume d’air des appareils de traitement d’air, la Gestion technique des bâtiments a paramétré le niveau « propre » du filtre à 5,1 mmCE et le niveau « sale » à 15,3 mmCE ; ces niveaux ont été atteints rapidement après quatre semaines d’installation des filtres. Cette durée de vie de quatre semaines coûte cher : les filtres charbon doivent être retirés, ce qui laisse place aux odeurs d’air vicié transférées depuis l’usine de traitement vers les hôpitaux.

Le client a vite pris conscience des problèmes que représentaient la durée de vie et la performance des filtres. Il fallait adopter une nouvelle approche.

Après avoir mené une enquête complète sur le terrain, les experts de l’AAF ont cherché à trouver des solutions éventuelles en collaboration avec des ingénieurs. En raison de la faible performance des appareils de traitement d’air, il était évident dès le premier jour qu’une solution aurait ses limites.

L’objectif des experts de l’AAF était de réduire la fréquence de changement des filtres, tout en augmentant leur performance. Pour les premiers essais, les filtres MEGApleat® et les gros filtres DriPak® NX de l’AAF ont été choisis. Au total, 250 filtres MEGApleat et DriPak NX ont été installés. Les deux filtres associaient une capacité de filtration d’air excellente à une durée de vie des filtres remarquable.

À la suite de la recommandation des experts de l’AAF, il était possible d’augmenter les limites de pression de la Gestion technique des bâtiments.

Avec un cycle de quatre semaines en début de projet, les filtres installés sont encore utilisés à l’heure actuelle et sont opérationnels depuis neuf mois environ. Grâce à d’excellents débits d’écoulement assortis d’une diminution des pertes de charge des filtres MEGApleat et DriPak NX de AAF, les débits d’écoulement d’air des bâtiments sont à présent bien plus compatibles avec ceux dont ces derniers ont besoin.

En plus d’un meilleur approvisionnement de l’air, le client profite également d’une réduction des coûts ! En effet, les filtres étant remplacés moins souvent, le client a pu réduire considérablement le coût total des filtres. Sans oublier qu’une diminution de la consommation d’énergie impliquera des économies de coûts supplémentaires.

Grâce à ce professionnalisme, AAF est aujourd’hui le premier fournisseur sur site pour ces deux hôpitaux en matière de solutions propres à la qualité de l’air. Les experts de l’AAF poursuivent leurs recherches liées à l’amélioration de la filtration et aux opportunités d’économies de coûts avec de nouveaux appareils de traitement d’air, ainsi que la conception d’une zone à empoussièrement contrôlé et la sélection de filtres visant à réduire la consommation d’énergie et les coûts énergétiques.

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