Le filtre MEGAcel^® II offre une résistance couplée à des économies importantes

Une entreprise californienne numéro un dans le monde en matière de solutions de stockage de données devait se conformer aux obligations contractuelles applicables à un nouveau site de production de composants microélectroniques, dont la mise en service était prévue avant fin 2015. Cette contrainte a conduit l’entreprise à rechercher pour son nouveau site des filtres résistants présentant des performances régulières aux essais d'efficacité. Ces filtres devaient également éliminer efficacement le dégazage de bore, qui altère les cartes de circuit imprimé microélectroniques, provoquant des défaillances intermittentes et graves.

Compte tenu des contraintes de délais d’installation des filtres dans cette nouvelle installation, l’entreprise a exigé l'installation de filtre maintenant un taux de non-conformité compris entre 8 et 10 %. Un taux de non-conformité supérieur à 10 % signifierait que l’échéance fixée contractuellement pour la mise en service du site avant fin 2015 ne pourrait pas être respectée.

Dans d’autres établissements, cette société utilisait un filtre qui a maintenu un taux de non-conformité compris entre 8 et 10 %. En raison de ce taux insatisfaisant, des filtres supplémentaires devaient systématiquement être commandés pour remédier au problème. 

AAF a apporté la preuve de la résistance de son filtre MEGAcel II, montrant que celui-ci offrait une excellente résistance aux dommages. Les valeurs de débit d'air et de résistance du média ePTFE du filtre, conformes aux spécifications, attestaient de sa haute efficacité et de sa faible consommation énergétique. Les performances de ce média ePTFE sont remarquables dans les zones critiques avec un dégazage de composants chimiques pratiquement inexistant.

2 900 filtres MEGAcel II ont été expédiés en Californie et installés dans le nouveau site de production de microélectronique de l'entreprise. Le taux de réussite initial a été proche de 100 % ; le test de fuite in situ a échoué pour seulement 3 filtres. Il s’agit d’un taux de non-conformité remarquable au regard des 8 à 10 % survenant avec les filtres à média en micro fibre de verre. Dans ce cas, il aurait donc fallu remplacer entre 232 et 290 filtres. Cela aurait grandement différé la date de mise en service. 

Grâce à la résistance du média ePTFE du filtre MEGAcel II, il a été possible d'installer les filtres sur le nouveau site dans les délais impartis, et les coûts liés à la maintenance ont pu être considérablement réduits. En installant des filtres MEGAcel II, ce fournisseur de solutions de stockage de données a enregistré un important retour sur investissement, synonyme de gain de temps et d'argent.